1、液压同步提升与其他起重吊装形式的比较
液压顶升设备是 二十世纪初的产品，结构简单，技术成熟，它采用压技术，结构紧凑，在起重行业中有广阔的市场。它的缺点是 起重高度低，局限性较大。
液压提升器液压起重机种类很多，起重能力越来越大，单台国产履带吊的起重量达4000t。液压起重机灵活机动，转场，工作，是 一种颇受欢迎的起重设备。它的缺点是 起重高度受限制，起重幅度也较小。大型起重机进出场较麻烦，且需其它设备协助，适宜吊装小于其额定荷载的重物，使用成本较高，使用范围较窄。
液压同步提升相对于液压千斤顶和液压起重机，具有以下几个特点：
1)通过提升设备扩展组合，提升重量、跨度、面积不受限制；
2）采用柔性索具，只要有合理的承重吊点，提升高度不受限制；
3)液压提升装置锚具具有逆向运动自锁性，使提升过程，并且构件可在提升过程中的任意位置长期锁定；
4）设备体积小，自重轻，承载能力大，特别适宜于狭小空间或室内进行大吨位构件提升；
5)设备自动化程度高，操作方便灵活，性好，性高，适应面广，通用性强。
2、液压同步提升技术的优势
液压提升技术的大优点是 能够提升超重、、的构件。由于液压提升器的能量密度大，结构紧凑，单件重量相对较小，便于组合使用，起重能力可不断扩大，特别适用于大起重量的场合，石油平台提升单次起重量可达10000t以上；液压提升的承重索具是 钢丝制成的钢绞线，起重高度只受钢绞线长度的限制，采取适当的防风措施提升高度可达1000m；液压提升技术采用多点同步提升，提升点位置不受空间限制，大型机库的钢网架屋盖面积可超过10000㎡，需要的提升点很多，高度也不低，若用多台起重机同时抬吊非 常危险，而用液压提升技术可借助原有立柱轻松实现多点原位吊装，且可长期悬吊，便于补杆等后续施工。
液压顶升技术的性非 常高。首先，液压提升系统可分级加载，避免直接全载引起提升构件变形破坏，酿成大祸。其次，液压提升系统可实现压力限定及均匀，防止下降时局部过载造成事故。同时，可控制下降速度，下降平稳。再次，同步控制系统具有互锁联动功能，可防止误动作。锚具控制压力远低于负载，上下锚具不会同时打开，造成钢绞线滑落。第四，只要抗风措施到位，提升构件可长期悬挂。
当然，液压同步提升技术也有其局限性。一是 其技术的复杂性，只有少数的公司掌握，没有移动式起重机那样普及。二是 液压同步提升的临时措施较多。三是 液压同步提升现场准备的时间较长。尽管如此，液压同步提升的费用还是 低于其它的提升方法。
