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储罐主要施工工艺及大型储罐倒装流程

发布时间:2021-01-18  发布者:鼎恒液压机械

 
  一、储罐主要施工工艺
  随着我国石油工业的不断发展,对储罐的需求量不断增加。
  特别是在近期,开始大力发展战略石油储备库的建设,大型储罐在能源战略中占有着越来越重要的地位。
  储罐施工工艺一般分为中心柱法、气举法、水浮法、电动葫芦法和液压顶升法。液压顶升法是目前较理想的一种储罐制造安装新方法,对1000m³以上储罐的制造安装施工都适用,特别是对10000m³以上的拱顶罐、内浮顶罐及浮顶罐的制造安装具有其他施工方法的优点,具有广阔的发展前景,值得推广应用。
  二、大型储罐倒装流程
  1、液压提升特点
  采用倒装法液压提升施工大型储罐(储油罐或槽罐、吸收塔、钢桅杆、通讯塔、钢结构钢架等)具有以下特点:(1)液压提升平稳、、。由于采用液压统一控制,并且可以进行单个或局部(几个)的调整,因而整个提升过程平稳。松卡式千斤顶具有自锁步进的结构特点,决定了其自锁性良好,不会因停电或原因暂停而造成罐体或重物下滑或下坠,液压提升过程。
  (2)施工质量有。因松卡式千斤顶具有可调节(微降)功能(升降顶可连续上升与下降),提升高度或平移位置可以较准确的控制,因而罐体的焊接质量有。
  (3)液压提升设备便于操作,施工现场文明,且符合环保要求,工效高。
  (4)设备的适应性强。该成套设备只要增减液压提升机和液压管路系统(即松卡式千斤顶、提升架、提升杆和液压管路系统等)的数量就可适用于几千立方米到几万立方米的不同容积的大型储罐(或槽罐、钢桅杆、通讯塔和钢尖塔等)的液压提升施工。对于横跨双楼通讯塔(或钢结构),可以在两楼上各设一台泵站,然后进行统一控制或分别控制,完成横跨双楼通讯塔的液压整体提升。液压泵站可根据实际工况,设置在合理位置。对于大型储罐而言,液压泵站一般可置于罐体内,也可置于两个罐体中间(当两台罐体安装由一台泵站控制时)进行控制,还可实现遥控操作,加方便、。液压泵站分手动、自控或多台泵站连动控制,其具有施工适应性强、技术性能价格比优良的特点。
  (5)工期短、成本低、经济效益好。由于成套设备的现代化程度高,提升,因而施工成本低,经济效益好。
  总之,该项技术确实具有集中控制、操作简便、(不下坠)、准确控制焊缝间隙和重物提升高度等优点,可工程安装质量,同时可以节省劳动力、降低成本,经济效益显著。
  2、工艺原理
  液压顶升系统设备主要由液压缸、顶升臂、液压泵站、控制台及胀圈等组成。
  利用均匀分布在储罐内侧带有顶升臂的液压缸,顶升与臂板下部临时胀紧固定的胀圈,使安装完的罐顶和一圈壁板随胀圈一起上升到预定高度,组焊二圈壁板,然后将胀圈松开,降至二圈壁板下部并胀紧、固定、顶升到预定位置,如此反复至然后一圈壁板组焊完。

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