液压泵站相当厂家一台工作机器的心脏，机器如果没有了这个心脏或者这个心脏有问题都装不在适合那台机器。没有液压泵站或使用损坏的液压泵站都会影响到机器的运转和生产，那样对于厂家来说生产方面肯定会造成的影响和损失。所以说选择一台适合自家机械设备的液压泵站对每一个厂家而言是有着举足轻重的决定性。
液压提升设备具有较好的性、稳定性和抗干扰能力，若能合理设计控制器，系统的性能将获得进一步。这类液压提升装置系统除泵和马达外，没有其他泄漏，因为泄漏所占的比例相当小，且系统压力又随负载而变，即系统压力与外负载相匹配，因而系统效率很高，适于大功率场合，同时不用考虑伺服系统本身要单独使用油源的问题。这是一阀控液压顶升设备，其效率很低， 大不超过38.5%，但消耗的功率并不大。
阀泵并联伺服控制系统的响应并不理想，与阀控马达相比，在其他条件相同时，泵控的频率要减小1/√2愿因而频响较低，对这种系统，过去在分析系统响应特性时认为：由于伺服阀的频率很高，所以系统的响应特性主要取决于马达的频率特性，但实际测量得的频宽总是低于理论计算值，这主要原因是因为变量泵斜盘的负载效应的影响结果。液压顶升装置泵和马达的阻尼系数一般较小，有时需要牺牲一部分功率，有意设置旁路泄漏，形成泄油式阀泵并联伺服控制系统可提高阻尼系数和系统稳定性。
液压提升装置旁路控制的泵一马达速度伺服系统，系统中，伺服阀装在旁路上，造成一旁路泄漏，但泄漏量不大。信号输入伺服阀可控制其开度，即控制旁路泄漏量的大小。
当马达轴上的负载转矩增加时，系统的压力，泵、马达和旁路泄漏均增加，马达的转速降低，此时测速装置测出速度信号，通过比较环节形成误差信号，经调节器输入伺服阀，伺服阀将开度关小，限制旁路泄漏，使马达的转速回升到原来的值。液压提升设备具有如下特点：
1)由于液压顶升装置伺服阀直接控制流量，系统响应性比泵控马达系统要好，又由于伺服阀装在旁路，只流过少量的流量，因此可以选用流量很小的伺服阀， 能提高响应速度；
2)系统压力随负载大小变化，除泵、马达和少量旁路泄漏外，无大量的压力油损耗，因此系统的，但其效率低于泵控伺服系统。另外，马达轴上的负载增加后，利用控制手段使伺服阀的开度减小，使泵、马达和旁路泄漏的大小与负载没有增加时基本相同，效率不会因施加负载而降低；
3)设置泄漏虽然消耗了部分能量，但增加了系统阻尼，有利于提高稳定性，减少超调量和调整时间；
4)如不加控制，开环旁路系统的速度刚度较小，而使用控制手段后，就解决了这一问题，并达到满意的效果；
5)因伺服阀装在旁路，不需要单独的油源，减少了功率损耗和设备费用。
总之，这类液压顶升设备系统兼有阀控节流控制系统性好和泵控容积式控制系统功率损耗小、的优点。但系统的动静态刚度较低，其稳态速度误差也较大，只有合理设计控制器后才能应用于工程中。
在这里沧州鼎恒液压机械制造有限公司根据的生产经验为您介绍如何才能准确的选择到适合自己机器的液压泵站：
1、厂家要根据机械的主体机器的工作情况作出了解，
2、记录下其功率大小以及机械系统对其工作性能的要求等等方便选购时对照资料。
3、在众多液压泵站中确定自己理想中的泵类型，是要选择如齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等等类型或其他，
4、接着按机器的系统里要求液压泵站的工作压力和流量大小来确定它的规格和型号。
液压泵站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。用户购买后只要将液压泵站与主机上的执行机构用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。
