1、搭设脚手架及支架
运用门架或钢管对施工中的脚手架进行搭设采用竹架板对钢架上进行铺设使其发挥施工平台的作用，平台的宽度应与材料、油泵、工作人员的位置相符。在脚手架周围应进行的防护措施的设置在支架搭设之前应先对支架进行处理，使其能够与承载要求满足。
2、就桥面的凿除、清理及伸缩缝拆除
在桥面运用小型凿岩机进行凿开，在施工过程中，小型凿岩机应对风镐的功率进行严格控制风镐直接与桥面和梁板的接触面进行凿除，避免对梁体造成损坏。在凿除结束之后运用人工装运的方式对施工现场存在的废旧料使用小型拖拉机进行丢弃捉使一部分恒载减轻。
应对两侧桥台伸缩缝位置的伸缩缝进行解除在解除之后采用模板或橡胶对两桥台或梁板的间缝位置进行临时填塞避免在起顶的过程中出现面板纵向滑移。
3、千斤顶、泵站的安装及保养
为了使顶升过程中梁体的受力达到均匀状态应采用型号为300x300x20mm的钢板对千斤顶T方进行铺垫，并运用250x250x20mm的钢板在顶部进行设置，在工字梁的支架板上对千斤顶的位置进行确定千斤顶安装达到平稳状态。当梁底或工字梁支架位置有不平整发生时应采用人工凿平的方式并运用细砂进行一层铺垫。在施工之前应对所有千斤顶及高压油泵进行试运行处理避免施工中有 故障发生。
4、观测标志的设置
在顶升的过程中应对应变片、百分表及水平位移观测标志进行安装促使在顶升时对梁体的水平位移、竖向及内力变化进行控制从而在施工中发挥指导作用。
5、液压提升施工前的准备
在液压提升前应对各方面进行详细检查设备处于完好状态施工人员就位通信器材及计算机数据的准确合理。其次还应对现场所有操作人员进行现场培训及技术交底促使施工的 。在梁底进行显著的标记，安装百分表淮确的对顶升的位移进行量测。在顶升的过程中用钢板尺对高度进行测量并对其施工过程实施记录，便于对顶升高度的变化进行观察。
6、液压提升施工
在梁体腹板位置对千斤顶进行放置，通过专人指挥及发令使其每次提升的高度控制在2mm，总顶升高度控制在50mm。油泵对千斤顶进行控制，一台油泵对单侧桥台的所有千斤顶实施控制设置人员对每个千斤顶进行负责，采用钢板尺实施随时测量每个千斤顶的顶升位置基本相符使其误差不能高于1mm。
在液压提升过程中应对1~80人观察人员对板顶、负弯矩区段及桥面进行观察，当有异常情况出现时，应向总指挥进行及时报告通过总指挥下达的命令对顶升进行制止，并运用的补救措施进行运用。在提升的过程中应对竖向位移及千斤顶的油压表的读数进行双向控制，要求竖向位移差一致状态。要求竖向位移观测人员应与油泵操作人员保持随时的控制对操作人员的操作进行指导。在提升的过程中若有异常情况出现时要立即对顶升进行停止，对原因查明后即可进行继续顶升。在顶升的过程中应处于缓慢同步的状态使其保持一边顶升一边支垫的方式避免有突发事故出现。
7、 换伸缩缝
对伸缩缝进行 换时应按照以下顺序进行操作：封闭交通、清理桥面、检查伸缩缝、放线及开槽、伸缩缝杂物清理、温度适宜的状态下对伸缩缝进行安装、混凝土浇筑、养护。
在安装的过程中 先应对伸缩缝的标高进行控制，再对纵向平直度实施调节其次则是对其进行临时固定。当临时固定完成之后再对伸缩缝的标高及平直度进行核对当达到核对无误以后，即可对对固定及混凝土浇筑进行操作。在安装之后伸缩缝的缝面应处于平整状态，纵横坡度应能与设计要求相符促使两侧路面达到衔接平顺的目的。
