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倒装法施工技术适用场合和大型储罐液压顶升装置安装

发布时间:2023-02-02  发布者:鼎恒液压机械

 {一}、倒装法施工技术适用场合

将储罐的各种板件、附件组合成为一个整体是施工的主要环节也是关键环节。按照组合方式的不同,就有了正装法和倒装法的区别。土建基础检查合格后,先将底板的预制材料放在基础上拼合焊接成整块圆板,接着安装壁板,壁板是将预制的弧面板组对拼焊成圆筒的多个圈,这些圈再拼焊成完整的筒壁,如果这些圈按照由下是罐顶的自然顺序拼成就是正装法;如果先拼最上面一圈的壁板和罐顶,升起后再拼它下面一圈的壁板,再升起再拼更下面一圈的壁板,才是底部一圈的壁板,就是倒装法。
倒装法由于每次升起的高度不多,不需要大型起重机,也不需要把脚手架搭的很高,焊接作业是在地面或较低的高度上进行,操作比较容易控制,所以在中小型的储罐施工中使用很广泛。
倒装法根据升起的机构原理不同,有倒链葫芦起吊法、起重机提升法、液压设备提升法、气体浮力提升法和水浮法等。
倒链葫芦起吊法是在壁板内测设置若干的提升柱(桅杆),每个柱上挂倒链葫芦,葫芦可以是手动葫芦,也可以是电动葫芦,利用倒链葫芦吊起壁板和罐顶。
起重机提升法是利用起重吊车和龙门吊机吊起壁板和罐顶。受吊车和吊机起吊重量限制,该法只能用于5000m³以下的储罐。
液压设备提升法的操作类似倒链葫芦起吊法,在每个提升柱上安装穿心液压千斤顶,利用液压千斤顶顶升起壁板和罐顶。由于液压操控容易,该法可以适用于任何大小的储罐。
气体浮力提升法是利用风力提升壁板和罐顶。由于密封方面难于把握,风量和风压的调节也不易,这种方法操控不够稳定,可能会造成“冒顶”事故。该法需要罐体截面积足够大,才能产生足够的升力,所以该法不适用于5000m³以下的储罐。
此水浮法不同于正装水浮法,因下面的壁板需要不断上升,底部不能形成封闭,需要在壁板外围临时加设注水容器,注水使带浮舱的装置拉起壁板和罐顶。目前很少使用。
{二}、大型储罐液压顶升装置安装
1.立柱组装
(1)检查上下卡头有无损坏、液压部分有无漏油;检查上下卡头性能是否良好、操作是否灵活;立柱、滑道及滑块应完好。整机处于完好状态。
(2)将上下卡头用螺栓与立柱连接、拧紧。
(3)提升杆贯穿上下卡头、提升滑块,并用CHE507焊条将端块与提升杆焊牢。在插入提升杆之前,应对提升杆进行校直。在插入提升杆时,将千斤顶处于松卡位置,即在上、下卡头的松卡螺母上旋到位时进行。注意提升杆与千斤顶基本同心,待正式工作时再将上、下卡头复位,使其处于工作状态。在滑道、滑块上均匀涂抹锂基脂二硫化钼润滑油脂。
2.立柱安装
(1)确定立柱安装位置。安装立柱时,应避免立柱与壁板纵焊缝在同一径向,影响焊接施工。所有立柱应在以罐体中心为圆心的同一圆周上,且每个立柱均布。提升块端头与壁板间隙宜为10~15mm。据以在底板上画出立柱位置。
(2)安装。按确定位置,将立柱固定在底板上,应接触且应垂直,用J507焊条焊牢。
(3)立柱固定。立柱圆周方向的固定,采取钢性固定。使用角钢与立柱相互焊牢,使其一周连接成一个整体。立柱对角方向采取柔性固定,使用钢丝绳相互拉紧,并用花篮螺栓锁紧。单根立柱采用间隔一根立柱用角钢三角形支撑,并将其焊牢。
3.胀圈安装
胀圈一般采用槽钢卷制而成,使其符合罐体内壁弧度,每个胀圈之间采用千斤顶顶紧。胀圈胀壁板时,充分接触壁板而且胀得更圆。胀圈的安装位置,宜安装在胀圈下端距壁板下端150mm处。胀圈通过卡板与壁板焊牢固定,卡板应在提升滑块左右各焊接一块,且每隔2000mm应增加一个卡板,卡板厚度应≥12mm。提升滑块置于胀圈下方,滑块端头距壁板的间隙宜为10~15mm,在胀圈及滑块上焊接防止提升过程中滑块与胀圈的相对运动的挡块,避免产生危险。
4.液压泵站安装
(1)液压泵站安放在平整牢固地面上,且应干燥通风、、防雨以及避免太阳直晒,应安装防雨泵棚。
(2)泵站供压系统,应按泵站系统图将各高压管、阀门、接头连接好,并与液压顶升设备立柱上的液压千斤顶相连,注意所有千斤顶进出口一致,上油嘴为回程油压管,下油嘴为上升油压管,检验连接是否牢靠。供压部件不应与底板直接接触,且应有防烫、防扎等遮挡措施。在连接液压胶管时,严禁带入泥砂,以免损坏千斤顶。
(3)泵站供电部分安装。按电气技术要求安装。
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