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液压提升倒装法工艺特点及大型储罐液压顶升装置安装

发布时间:2022-01-15  发布者:鼎恒液压机械

   一、液压提升倒装法工艺特点
  (1)减少了高空作业,提高了施工的性;
  (2)占用场地小,适于在较狭小区域施工;
  (3)施工机具除胀圈外可在不同规格的储罐中重复使用。
  (4)采用液压机构控制,操作方便;
  (5)步进式提升的方法,提高了操作的可控性。防止了不均匀提升。
  (6)了施工质量,主要表现在:①储罐真圆度高。由于采用了胀圈,罐壁环缝组焊时非常容易找正;②环缝焊接变形小,平整度高。在胀圈的作用下,环缝刚度增加,了收缩变形。③储罐主体垂直度易于。每个提升架均可单独调节提升高度。
  (7)适应性强。本法适用于5000~100000m³的固定顶及浮顶储罐的施工。
  (8)施工成本低,经济效益好。由于采用设备技术含量高,施工质量好,降低了机械及人力成本,缩短了工期,且现场文明施工形象好。
  二、大型储罐液压顶升装置安装
  1.立柱组装
  (1)检查上下卡头有无损坏、液压部分有无漏油;检查上下卡头性能是否良好、操作是否灵活;立柱、滑道及滑块应完好。整机处于完好状态。
  (2)将上下卡头用螺栓与立柱连接、拧紧。
  (3)提升杆贯穿上下卡头、提升滑块,并用CHE507焊条将端块与提升杆焊牢。在插入提升杆之前,应对提升杆进行校直。在插入提升杆时,将千斤顶处于松卡位置,即在上、下卡头的松卡螺母上旋到位时进行。注意提升杆与千斤顶基本同心,待正式工作时再将上、下卡头复位,使其处于工作状态。在滑道、滑块上均匀涂抹锂基脂二硫化钼润滑油脂。
  2.立柱安装
  (1)确定立柱安装位置。安装立柱时,应避免立柱与壁板纵焊缝在同一径向,影响焊接施工。所有立柱应在以罐体中心为圆心的同一圆周上,且每个立柱均布。提升块端头与壁板间隙宜为10~15mm。据以在底板上画出立柱位置。
  (2)安装。按确定位置,将立柱固定在底板上,应接触且应垂直,用J507焊条焊牢。
  (3)立柱固定。立柱圆周方向的固定,采取钢性固定。使用角钢与立柱相互焊牢,使其一周连接成一个整体。立柱对角方向采取柔性固定,使用钢丝绳相互拉紧,并用花篮螺栓锁紧。单根立柱采用间隔一根立柱用角钢三角形支撑,并将其焊牢。
  3.胀圈安装
  胀圈一般采用槽钢卷制而成,使其符合罐体内壁弧度,每个胀圈之间采用千斤顶顶紧。胀圈胀壁板时,充分接触壁板而且胀得更圆。胀圈的安装位置,宜安装在胀圈下端距壁板下端150mm处。胀圈通过卡板与壁板焊牢固定,卡板应在提升滑块左右各焊接一块,且每隔2000mm应增加一个卡板,卡板厚度应≥12mm。提升滑块置于胀圈下方,滑块端头距壁板的间隙宜为10~15mm,在胀圈及滑块上焊接防止提升过程中滑块与胀圈的相对运动的挡块,避免产生危险。
  4.液压泵站安装
  (1)液压泵站安放在平整牢固地面上,且应干燥通风、、防雨以及避免太阳直晒,应安装防雨泵棚。
  (2)泵站供压系统,应按泵站系统图将各高压管、阀门、接头连接好,并与液压顶升设备立柱上的液压千斤顶相连,注意所有千斤顶进出口一致,上油嘴为回程油压管,下油嘴为上升油压管,检验连接是否牢靠。供压部件不应与底板直接接触,且应有防烫、防扎等遮挡措施。在连接液压胶管时,严禁带入泥砂,以免损坏千斤顶。
  (3)泵站供电部分安装。按电气技术要求安装。

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