其一、立式储罐施工选择技术原则
立式储罐的主要施工方法主要有正装法和倒装法，选择原则如下：
1、应按照技术经济的综合分析结果确定施工方法。上面提到的方法中除了气体浮力提升倒装法和水浮倒装法现在使用不太广泛外(SHT3530-2011《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》中也没有推荐)，其他各种方法没有的优势，需要综合分析确定施工方法，如液压设备提升倒装法一次性设备投资虽然较大增加了短期施工成本，但其操控容易，功效高，适于任何罐体施工，长期来看成本平摊下来可能平均成本并不会比其他方法高；再如正装法多用于大型储罐施工，如果工程上储罐容积虽不大但数量众多，虽然搭设脚手架工程大，耗材多，但因脚手架可重复使用，脚手架问题就不会是主要问题，正装法壁板可以在地面组对成圈，提升后主要焊接环缝，效率会比倒装法高，在“时间就是”的今天在综合经济效果上不比倒装法差。
2、需要结合本单位的实际情况采用合适的施工方法，所谓受限的施工方法运用的好也能带来好的效果。在《大型钢制立式储罐的导链式倒装法施工》介绍倒链葫芦起吊倒装法过去多用于3000m³以下的储罐施工，但是非常成功地用于12000m³储罐施工，实践中也有过应用在20000m³储罐施工的案例。
3、场地条件受限，大型吊机难以进场时，只能采用倒装法，尤其适合倒链葫芦起吊倒装法和液压设备提升倒装法。
其二、储罐施工工艺对比
倒装法施工工艺和正装法施工工艺的比较从大型外浮顶储罐正装法(水浮法和外脚手架法)施工和倒装法施工的施工工效、质量控制、性、工期和成本进行分析比较。
1、施工工效
水浮法施工顺序是罐底板、浮顶、罐壁板依次进行，施工顺序交叉少，高空作业量大，由于要进水，罐壁板的施工逐层进行，施工工效低；外脚手架法施工面较大，很多工序可同步进行，施工工效相对水浮法有所提高；倒装法施工人员在地面作业，少量工作在低空进行，材料工具传递方便，人员移动，吊装，管理方便，便于质量控制和技术指导，工效高。
2、质量控制
水浮法和外脚手架法的施工高空作业多，不利于技术指导和质量检查，罐壁板的垂直度也不好控料倒装法施工的组装和焊接都有利于操作，质量也更利于控制和检查，倒装法施工原理使罐壁板的垂直度比正装法(水浮法和外脚手架法)要好控制得多。
3、性
水浮法和外脚手架法施工中高空作业量大，性差，外脚手架法的罐壁板和浮顶同步施工，在空间有交叉，危险性增加；倒装法施工减少了大量的高空作业具有的性。
4、工期
水浮法施工的施工顺序是罐底板、浮顶、罐壁板，施工顺序交叉少，施工工期长，外脚手架法和倒装法的罐底板焊接、浮顶和罐壁板施工都可以同步进行，工期短。由于倒装法施工的工效较高，工期相对更短一些。
5、成本
水浮法施工的工装用量相对小，但是由于供水情况对工程影响很大，工期周期长，施工成本较高。外脚手架法由于需要大量的架杆、扣件、三角支撑、竹夹板等材料及相应的人工费用，工程成本会有所增加，就整个工程成本相比而言，外脚手架法的施工成本较高；“倒装法”的施工，液压顶升设备投入较大，但由于施工周期短，工效高，作业，成本反而是的。与正装法施工相比较，倒装法有着的优势：作业面低，性好，人员操作方便，工装机具用量少，施工质量好，，工效高。采用倒装法是安装大型浮顶储罐的必然趋势。
通过对大型储罐倒装法施工的性和施工工效、质量、工期、成本等方面的可行性分析，大型储罐倒装法施工工艺在施工工效、性、施工质量等方面均占有优势，大型储罐倒装法施工技术能够加快我国的大型储罐施工建设，降低成本。
