[一]、储罐建造施工评价
对施工单位而言,大型储罐的施工不仅能反映施工单位的技术力量水平,也可反映施工单位的总体协调水平。大型储罐的制作安装,要求施工单位要组织,合理安排人员,工机具合理布置,下料、围板、组对等焊接前期准备工作都要非常,才能后期安装施工的质量。
1、经济效益分析
(1)该技术的实施,使工程质量有很大提高,工程一次交工合格,主要分部(项)优良率达到以上;(2)该施工技术程序严谨,施工环节紧凑;(3)机械费和劳务费降低,成本节约明显。
2、施工依据及质量标准规范
(1)施工蓝图及设计技术文件,(2)《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》;(3)《石油化工钢储罐地基与基础施工质量验收规范》。
[二]、一万立方米储罐液压提升安装
1.提升系统数量的选用
液压提升系统数量的选用原则:
(1)液压提升设备的提升总载荷大于提升大载荷即罐体和罐顶总重减去底圈壁板的重量;
(2)提升系统的间距不宜过大,罐壁受力均匀,避免壁板几何尺寸变形过大,通常两个相邻的提升系统的间距以4m~5m为宜。
在具体选用时,两者间取大值。即:提升系统个数=提升总重/单台提升系统额定载荷提升系统个数=罐体周长/(4m或5m)两者取大值。
2.提升系统的安装
提升滑动托架直接作用于背杠的底部,提升架槽钢的外表面距离罐壁约140mm,因此提升系统整体稳定性好。在安装提升系统时,根据提升系统的数量沿罐壁等分,在等分点处把提升架焊在罐底板上,在其背面用∠50×5的角钢做斜撑即完成安装。
3.罐体的提升
(1)压紧提升系统上、下卡块弹簧,使卡块处于工作状态。安装好背杠,连接好油路管线,即完成提升准备工作。
(2)提升
液压站工作提供动力液压油,自液压千斤顶下油嘴进入缸体,液压千斤顶顶升带动上卡头、提升杆、滑动托架,从而提升背杠,实现罐体提升;当液压千斤顶完成一个步进行程(100mm),电磁阀换向,液压油自液压千斤顶上油嘴进入液压缸,液压千斤顶回落复位,液压千斤顶完成一个步进循环过程,进入下一顶升过程。如此往复循环,直至罐体提升到位。
提升到位后,如果需要对罐体个别部位进行微量调整,可以通过开闭相应部位提升系统的控制阀,调整部分提升系统的提升高度,实现罐体的微量调整。
(3)复位
当罐体下圈组对焊接完成后,将上下卡头的卡块弹簧松开,卡块不再作用于提升杆,提升杆及提升托架自动复位至初始状态。再将上下卡头的卡块弹簧拧紧,进入下一提升状态。如此反复,直至罐体安装工作全部结束。