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储罐主要安装工艺同倒装施工提升步骤

发布时间:2022-11-22  发布者:鼎恒液压机械

 {一}、储罐主要安装工艺

1、正装法。是指壁板安装时,从底层向顶层逐层安装的方法。正装法多用于浮顶罐的施工安装。正装法的施工步骤如下:
①在基础上组装和焊接罐底板。②从底层向顶层逐次组装和焊接各圈壁板,直至顶圈壁板在壁板组焊的同时,进行抗风圈、加强圈等的焊接。③在底板上组装焊接浮顶。④在底板上组装焊接底圈壁板。⑤罐顶包边角钢的组对与焊接:⑥油罐附件的安装与焊接。⑦检验。
2、倒装法。是指从罐顶开始由顶层向底层逐层安装的方法。倒装法的施工步骤如下:①在基础上铺设罐底板。底板焊接时,边缘板和中幅板的连接焊缝(即仲缩缝)预留不焊,仅需点焊固定,待以后焊。②将第2圈(从罐顶往下数)壁板围在顶圈壁板的外周,以组焊完毕的顶圈壁板作为胎具,进行第2圈壁板的对中和点焊。③吊装顶圈罐壁板和罐预,至顶圈第2圈壁板的搭接位置处,进行点焊,然后完成第2圈壁板的立缝焊接以及顶圈与第2圈壁板之间的环缝焊接。④按上述方法,如此循环操作直到油罐最下部的底圈罐壁板的纽对焊接⑤焊接底圈壁板的开孔及各接管。⑥检验。
3、水浮正装法。水浮法一般采用正装方式,适用于大容量浮顶罐的施工。水浮法是利用水的浮力将浮顶浮起。以浮顶为内脚手架,用吊车吊装壁板的施工方法。其施工程序为:把罐底板和底圈壁板组装焊接好后,在底板上组装焊接浮顶:然后向罐内充水。浮顶随着水位升高漂浮上升。浮舱上设有若干个T型架,通过T型架在罐壁外悬挂环形吊篮。安装作业时以浮顶为内脚手架,以环形吊篮为外脚手架。从底圈到顶圈的安装过程中,罐壁逐圈往上组装,罐内水位也随之升高,施工人员可以在浮顶和吊篮上进行罐壁的组装焊接。
水浮正装法是逐段充水的,因此基础的压力是缓慢增加的,有利于基础的平稳沉降:而法利用水的浮力,不需内脚手架和浮顶临时支架。用料少,。但采用这种方法施工时需用大量的水。而且油罐在组装期问长期浸泡在水中,钢板容易锈蚀。
{二}、倒装施工提升步骤
(1)倒装法施工前,首先铺设500mm高的工作环形平台(如采用φ325、h=500mm的无缝钢管及厚度δ=10mm的钢板),在工作平台上围板,所有人员、施工机具(包括焊把线)从平台下方进出。
同时在环形平台上点焊限位挡板,便于围板。
(2)安装顶层(层)壁板。在吊车的配合下,按照己排好的壁板顺序依次将壁板吊装就位,边吊装,边点焊纵缝,对口间隙应符合设计要求。待该层壁板全部吊装组对完成后,在内侧沿焊缝自上而下,每500mm左右点焊一块弧形板.错边量应满足组对质量要求。壁板纵缝先焊外侧,内侧清根后施焊。纵缝全部焊完后,应拉尺测量壁板周长。周长的实际尺寸应该是理论尺寸加活口焊接收缩量,加顶部包边角钢焊接收缩量和下部环缝焊接收缩量。
(3)如果带拱顶的储罐,考虑到因素,层壁板完成后,即安装罐顶,罐顶完成后,在罐顶开孔,以便放入提升架。
层壁板和罐顶安装提升之后,即可安装层壁板。方法同层壁板,在层壁板围板后,在罐内组对和安装胀圈及弧板,调整好提升设备后提升。
(4)提升时按控制柜的上升钮,液压提升设备完成一次提升后,再按下降钮,使千斤顶活塞杆复位.次提升同步操作,在提升高度相差较大时,通过针形阀关闭其它千斤顶,单独提升较低部位的千斤顶,使其到达相应的高度时停止提升。直至层壁板的下边稍高出层壁板上边5~10mm,利用限位挡板,使上下层壁板对接。当间隙不合适时,可利用阀门控制提升机调整环缝间隙,其方法是依间隙大小,逐个进行调整,直至符合要求.层壁板安装组对后,进行纵缝的内侧焊接和环缝焊接,按设计要求对壁板的几何尺寸和焊缝质量进行检验,合格后,按照上述方法和步骤安装、提升第三层壁板、第四层壁板……,直至一层壁板的安装提升结束。一层壁板围板时,拆除下部工作环形平台,留一道800~1000mm的门(如柔储罐本来有一块较小尺寸的壁板时,可不用专门预留门),该块壁板暂不安装,待储罐焊接都完成后,再安装该块壁板。
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