[一]、储罐建造倒装法施工
随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，能源消耗急剧增长，石油和成品油的需求剧增。目前我国已变成石油大国，石油已成为重要的战略物资，它直接关系到我国的经济发展、社会稳定和，增加原油储备迫在眉睫，因此，我国大型储罐的施工建设也进入了一个新的高速发展期。
储罐有很多种类，按其形状可分为立式、卧式和球形储罐；按容积分为大型和小型储罐。大型储罐是指公称容积为100~30000m³平底、固定顶储罐和公称容积为10000m³以上浮顶储罐；小型储罐大多是公称容积小于100m³的储罐，一般为卧式的小型容器。在各类大型储罐中，绝大多数是建在地上的，用于储运原油、成品油、液态化工产品及水等其它液体的立式圆筒形钢制储罐。立式圆筒形钢制储罐由罐底、罐壁和罐顶及附件等部分构成，按罐顶的结构可分为：无力矩顶储罐、拱顶储罐、锥顶储罐、浮顶储罐和内浮顶储罐等，其中以拱顶储罐(包括内浮顶拱顶储罐)和浮顶储罐应用广泛，技术成熟。在以上的设备分类中，10000m³及其以下的储罐在施工过程中普遍使用倒装法施工，在10000m³以上的储罐中一般使用是正装法施工，使用倒装法的施工的是相当少见的。
[二]、大型储罐液压顶升装置安装
1.立柱组装
（1）检查上下卡头有无损坏、液压部分有无漏油；检查上下卡头性能是否良好、操作是否灵活；立柱、滑道及滑块应完好。整机处于完好状态。
（2）将上下卡头用螺栓与立柱连接、拧紧。
（3）提升杆贯穿上下卡头、提升滑块，并用CHE507焊条将端块与提升杆焊牢。在插入提升杆之前，应对提升杆进行校直。在插入提升杆时，将千斤顶处于松卡位置，即在上、下卡头的松卡螺母上旋到位时进行。注意提升杆与千斤顶基本同心，待正式工作时再将上、下卡头复位，使其处于工作状态。在滑道、滑块上均匀涂抹锂基脂二硫化钼润滑油脂。
2.立柱安装
（1）确定立柱安装位置。安装立柱时，应避免立柱与壁板纵焊缝在同一径向，影响焊接施工。所有立柱应在以罐体中心为圆心的同一圆周上，且每个立柱均布。提升块端头与壁板间隙宜为10～15mm。据以在底板上画出立柱位置。
（2）安装。按确定位置，将立柱固定在底板上，应接触且应垂直，用J507焊条焊牢。
（3）立柱固定。立柱圆周方向的固定，采取钢性固定。使用角钢与立柱相互焊牢，使其一周连接成一个整体。立柱对角方向采取柔性固定，使用钢丝绳相互拉紧，并用花篮螺栓锁紧。单根立柱采用间隔一根立柱用角钢三角形支撑，并将其焊牢。
3.胀圈安装
胀圈一般采用槽钢卷制而成，使其符合罐体内壁弧度，每个胀圈之间采用千斤顶顶紧。胀圈胀壁板时，充分接触壁板而且胀得更圆。胀圈的安装位置，宜安装在胀圈下端距壁板下端150mm处。胀圈通过卡板与壁板焊牢固定，卡板应在提升滑块左右各焊接一块，且每隔2000mm应增加一个卡板，卡板厚度应≥12mm。提升滑块置于胀圈下方，滑块端头距壁板的间隙宜为10～15mm，在胀圈及滑块上焊接防止提升过程中滑块与胀圈的相对运动的挡块，避免产生危险。
4.液压泵站安装
（1）液压泵站安放在平整牢固地面上，且应干燥通风、、防雨以及避免太阳直晒，应安装防雨泵棚。
（2）泵站供压系统，应按泵站系统图将各高压管、阀门、接头连接好，并与液压顶升设备立柱上的液压千斤顶相连，注意所有千斤顶进出口一致，上油嘴为回程油压管，下油嘴为上升油压管，检验连接是否牢靠。供压部件不应与底板直接接触，且应有防烫、防扎等遮挡措施。在连接液压胶管时，严禁带入泥砂，以免损坏千斤顶。
（3）泵站供电部分安装。按电气技术要求安装。
