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【一】、倒装法液压提升施工总结
在倒装法施工过程中，受风的影响，储罐前端表面气流速度较小，经过罐两侧过流表面流速增大，在罐后形成回流区域，流速减小。罐内出现漩涡流。罐外壁在约60°范围内受正压，其他部分为负压。罐内壁均为负压，但与外部风压相比较小。储罐受到向罐心挤压的作用，同时其整体所受总风载为风速方向。由于受罐壁重力分量和横向风载的作用，活塞杆对缸体内导向套的挤压作用导致液压缸导向套部件的应力值较大，系数较小。因此施工过程应注意液压缸导向套部件的工作。
前驻点液压缸应力先随风速增大而减小，风速超过值后又随风速增大而增大；后驻点液压缸应力变化较前驻点液压缸更平缓，但是其应力值较大。因此，储罐安装过程中应时刻监测这两点位置附近液压提升装置的性能。
风速增大时液版缸顶的位移亦增大较快，对施工时的罐壁焊接会造成较大影响。建议在施工中增加沿罐壁圆周对称均匀分布的抗风撑杆，以减小储罐位移。
【二】、立式储罐液压提升倒装法
液压提升倒装法适用于各种容量的立式拱顶储罐的安装，尤其适用于5000m³及以上的大型拱顶储罐的倒装提升。
1、施工原理
这种施工方法是在先期施工的罐底板上，进行数个固定垫墩(约400mm高，间距3~4m)的安装，再进行圈壁板和顶板的组装，沿罐内壁，根据计算确定400mm处均布数台的液压提升机，用提升机的滑动托架操作，将罐壁板下部临时胀紧固定的胀圈托住，随之操纵液压，来提升机的控制柜，各液压机的动作要集中控制，液压提升机将罐体提升，并通过提升杆、胀圈的传递将其升至下一圈壁板高度，这时可进行组装，随后再把提升杆、胀圈落下，再提升组装下一圈壁板，直到整个油罐壁板倒装完毕为止。
2、提升过程
(1)液压顶升设备就位：对液压顶升的提升机进行核算，并安装到位。(2)升前检查：起升前对各种装置进行细致检查，检查各岗位人员是否到位。(3)提升罐体：提升时，在控制柜按钮盘上按上升钮，完成一步提升；再按下降钮，使油缸活塞复位。步提升同步操作。当提升高度差较大时，关闭其他油缸，单独提升局部较低部位的油缸，至平高时停比提升。(4)调整间距：若用提升机构调整环缝间距，则按间距的大小逐个调整提升架。调整时，关闭油泵，释放下卡头，手动拧开泊缸下回路阀门，油缸在重力作用下向下移动，并及时关闭，反复调节，直至符合要求。
