液压顶升装置使用过程和检查需要安装盲板，盲板要安装在较靠近储罐的法兰处。盲板要安装在截止阀较适合进行试压的一侧。盲板两侧应安装密封垫圈，按照需要至少在盲板的受压一侧要加密封垫圈。对所加盲板应用标牌标明盲板位置、盲板安装人和盲板安装日期，并将其记人盲板记录中。安装盲板时用心考虑 以下问题：在所选位置安装盲板是 否达到预期目的，储罐是 否装有毒性或腐蚀性物质。当需要时盲板能否被地拆卸下来，在拆卸盲板时是 否要继续采用安装盲板时所采取的措施。工作人员能否到达所选择的 储罐安装设备盲板安装位置，是 否制定了或减少跑冒滴漏、防止污染的有关规定。盲板是 否安装在较靠近设备、储罐或容器的法兰处。
液压提升设备除上述工作外，为检修而搭设的脚手架、轻便梯等设施，牢固，便于施工；对储罐检修时，如需现场射线探伤时，应隔离出透照区，设置标志。进入储罐前应切断与储罐有关的电源。进入储罐时应使用电压不超过36V的照明灯，如在潮湿情况下，灯电压不应大于12V。检验和修理中所用仪器、工具的电压超过36V时，应采用牢固的绝缘性能良好的软线，且应有的接地线，以避免漏电造成触电事故。
1、提升架设置
根据大型氧 化铝槽罐的实际特点，优化提升架设置。由于大型氧 化铝槽罐中包含很多不同高度规格的槽罐壁板，较高槽罐壁本约2.7m，所以提升架设置过程中其净提升高度应高于2.7m。由于提升架运行情况对于整个槽罐的提升施工质量有着直接影响，为了倒装液压提升过程的性、性和稳足性，应严格按照标准技术规范和设计要求，在施工现场加强提升架设置管理。在布置提升架时，考虑 到刚开始的提升重量较轻，可以先设置几个提升架。但是 ，严禁和顶盖上H型钢和H字钢相互碰撞。完成较上面壁板和顶盖的提升安装施工以后，再布置剩余的提升架，以大型氧 化铝槽罐倒装液压体提升施工的顺利进行。
2、确定合适的松卡式千斤顶数量
按照松卡式千斤顶技术参数，通常情况下其倒装液压提升施工中系数取1.3一1.4(226tX1.4=316.4t＜16tX20=320t)，因此可以选择φ32钢棒45钢的提升杆和20台16t松卡式千斤顶。
3、筋板和提升牛腿制作
考虑 到大型氧 化铝槽罐的直径，布置完松卡式千斤顶后，合理调整其间距，优化胀圈设置，加强筋板和提升牛腿制作管理，均匀设置每个提升位置。为了防止高处的罐体壁板发生变形，较好选择T形钢板材料来制作筋板。
4、提升设备安装和试提升
完成液压提升装置的排气、试压等准备工作，对液压管路牢固连接，检查倒装液压提升设备没有异常情况，这时开始试提升，对倒装液压提升设备进行低压调整。首先，使松卡式千斤顶处于运行状态；然后开启液压泵站，当油压处于低压状态时，检查倒装液压提升设备中的各个提升杆运行状态，若发现没有正常向上提升，应停止运行，仔细查找原因，并立即进行处理；较后，倒装液压提升设备中所有提升杆都能够正常向上提升，直到提升牛腿底部和各个提升架滑动托架相互接触时，试提升停止。
5、第 一阶段提升施工
在第 一个阶段的提升施工中，先安装分 解槽的底板和基础，牢固固足顶盖H型钢和第 一层壁板。然后，再布置提升设备。完成上述操作后，调整倒装液压提升设备低压到位，然后正式进行提升。这时逐渐调高油压，槽罐开始上升。离开基础底板，停止油压调整。等到这层壁板即将达到标准安装高度时，对各个方位的壁板高度进行准确测量。结合实际的测量高度，由专门技术人员对壁板提升高度进行调整控制。等到提升到位以后，将相关针型阀及时关闭，防止发生现象，直到东西南北方位中高度较低的点准确到位，操作液压泵站关闭。这时就完成了这一层壁板的提升施工。
6、阶段提升施工
对大型氧 化铝槽罐开始个阶段的提升施工。利用25吨吊车吊装层壁板，使各片钢板吊装就位。和第 一层壁板进行组装焊接，松开千斤顶上部和下部的卡头，逐渐放下提升杆，然后割下提升牛腿，在层壁板下部合适区域进行组装焊接。然后，重复第 一阶段对于液压顶升的低压调整，确足情况正常后，再开始提升施工。通过反复、循环的提升施工，直到完成整个大型氧 化铝槽罐的倒装提升施工，较后将所有提升装置拆除。
倒装液压提升施工技术在大型氧 化铝槽罐中的应用，各方面优越明显。在实际施工操作中，它，受到了广大施工单位的青睐。所以，未来发展过程中，应加大对倒装液压提升施工技术的创新研究，充分发挥其技术优越，实现倒装液压提升施工技术的进一步推广和发展。
