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液压连续提升技术有以下几个特点：
(1)提升重量和提升高度不受严格限制。由于提升吊点数和提升器集群数可以很多，钢绞线长度可达千米，因此可以将、特重的构件整体同步地提升到目标高度；
(2)自动化程度高。整套提升设备采用计算机控制，能够全自动完成同步升降，负载均衡，姿态调整，参数显示及故障报警等多种功能。此外，手动、顺控、自动及单动、联动等多种操作方式，适用于现场施工作业；
(3)控制模式完备。液压连续提升设备并不像其他起重设备那样仅仅是作简单的构件提升，而是能够根据不同的提升对象和施工要求，在提高过程中进行；
构件的姿态调整和应力控制，乃至实现多目标复合控制。因此，特别适用于型构件的同步提升、安装；
(4)体积小，起重自重比大。可以进入到其他起重设备无法进入的狭小空间或地下等施工场合作业；
(5) 性好。为了提升 ，万无一失，对系统的 性作了周密的考虑。采用了信号冗余传感器技术，控制系统电磁兼容技术，控制软件抗干扰技术以及采取误操作闭锁，液压系统爆裂自锁等一系列措施，地了作业过程中的 性。
液压提升设备的施工 措施：
(1)在准备工作包括载荷试验合格之后，且经过对提升设备、各种卷扬机及滑轮转向装置的 措施、以及其他人员进行系统的、的检查无误后，才能进行正式提升。
(2)液压提升设备试提升离开地面支架200～300mm后，应停止提升，保持此状态，检查结构、提升设备及提升系统的工作情况(钢绞线、提升器、 锚、液压泵站、传感检测系统等)。
(3)液压提升设备在提升过程中，注意观测系统的荷载变化情况等，并认真做好记录工作。
(4)液压提升设备在提升过程中，地面测量人员要通过激光测距仪及悬吊钢卷尺测量各吊点离地的高度。
(5)提升过程中应密切注意提升地锚、钢绞线、提升器、 锚、液压泵站、计算机控制系统、传感检测系统、卷扬机等的工作状态。
(6)现场无线对讲机在使用前，向相关单位进行申报，明确回复后方可作用。通信工具专人保管使用，信号。
液压提升设备工作原理：
1、全绕式每根钢丝绳在曳引轮上绕过二次，需要两个对应的绳槽。
2、半绕式每根钢丝绳在曳引轮上只绕一次，只需一个对应绳槽。半绕式升降机，曳引钢丝绳在曳引轮上 大包角为180°，一般不小于150°。
液压提升设备工作原理如下：
1、液压提升设备上升过程：上卡锁紧活塞腔进油，上卡体锁紧支承杆；下卡锁紧活塞腔回油，下卡体松开；主活塞腔进油，液压顶升设备上升一个行程90mm。下卡锁紧活塞腔进油，下卡体锁紧支承杆；上卡锁紧活塞腔回油，上卡体松开，在主弹簧力的作用下主活塞腔回油，恢复原位。重复循环，实行自动的上升往复循环动作。
2、液压提升设备下降过程：下卡锁紧活塞腔进油，下卡体锁紧支承杆；上卡锁紧活塞腔回油，上卡体松开，主活塞腔进油，上卡体在主活塞的推动下向下移动90mm，上卡锁紧活塞腔进油，上卡体锁紧支承杆；下卡锁紧活塞腔回油，下卡体松开，主活塞腔回油，液压顶升设备在主弹簧力和自重力的作用下液压顶升设备向下移动90mm。液压顶升设备恢复原状，重复下次循环，实行自动的下降往复循环动作。
