<一>、储罐壁板的预制组对
壁板的预制也应根据进场的钢板规格尺寸做出排版图，按排版图下料。滚轧后的壁板应放置在的弧型托架上(防止回弹变形)，各壁板之间用木方垫好。对预制外的壁板要检查所有相关的尺寸，合格后方可交给组装。在这里要强调一点就是在重新对壁板校正或者在壁板组装时，都要防止出现锤击痕迹的发生。壁板的组装。分为正装法和倒装法两种，施工单位可根据自己的经验和使用的机具决定，但在施工方案中要详细说明施工的组装办法和质量的措施，的措施。正装法的底圈壁板和倒装法的顶圈壁板均为罐壁组装的基准，其组装质量直接影响其他壁板的组装质量。正装法由于壁板越来越高，给施工带来不便，也增加了高空作业的危险性。倒装法由于要在罐内设置立桩(导链)，在壁板上要设置背杆(圆弧型与罐内径一致)，或采用气顶法，这些方法也较繁杂，费时费工。但它的的优点是避免了高空作业，降低了作业的危险性，方便了焊接和探伤工作的进行。无论采用哪种方法施工，监理工程师首先要检查壁板焊缝错边量的大小和焊后的角变形及罐的直径；用内、外圆弧形样板检查圆度、局部凹凸变形：用直尺检查板的垂直度，检查焊缝的表面质量不得存在裂纹、气孔、咬边、夹渣、弧坑和未焊满等，焊缝的表面熔渣应干净。环焊缝组对时，施工时要求不允许强行组对，严格控制错边量，决不允许用火焰加热使壁板变形组对。
<二>、大型储罐液压顶升装置运行工作
1.运行前的准备工作
对所使用的液压管、液压泵进行清洗。在试运行阶段，对各液压管进行冲油且应排尽内部的空气，以运行时压力稳定。放空时，对排油应有盛装容器。
2.试运行
试运行是整个顶升装置不带负荷运行，即不提升壁板状态下的运行。只有试运行合格后，方可投入运行。
（1）启动电机。先合上泵站电源开关，再按电铃按钮，点动电机按钮，观察电机转向是否正确即箭头指示方向或有无异常噪声，若方向不对或发生异常应立即按下急停按钮，予以纠正。
（2）系统压力调试。在正常启动电机（泵站）后，低压运行5～10min，然后把阀组各节流阀关闭，调节溢流阀，当压力缓慢平稳上升额定工作压力时，停止调节，并锁紧螺母。此后系统压力高于额定压力时，将会自动打开溢流阀卸荷。
3.提升运行
（1）运行时，严禁超压（超负荷）工作。运行时应安排专人操作液压泵，专人监视提升过程，专人指挥。一旦出现故障，应立即停止运行，进行纠正。
（2）当壁板提升到位时，应关掉各阀门，切断泵站电源。长时间不使用泵站，应切断电源。
（3）放胀圈。放胀圈时，应在上、下卡头松开状态下，使用葫芦下放。当完成一带壁板的提升后，停止供油，将上、下卡头松开，然后将提升杆下放。人工方法放提升杆，先让千斤顶处于提升状态，但不能在提升即比提升时调低油压，这时松开下卡头；当千斤顶回程后，油压在5～6MPa时，再松开上卡头，提升杆即可放下。
液压顶升设备的安装及操作是整个储罐倒装施工的，采用此方法倒装施工储罐，可降低劳动强度，提高劳动效率。顶升装置可多次使用，多次施工更经济，因此对于储罐施工，建议采用液压顶升装置进行提升施工。
