其一、倒装法液压提升施工总结
在倒装法施工过程中,受风的影响,储罐前端表面气流速度较小,经过罐两侧过流表面流速增大,在罐后形成回流区域,流速减小。罐内出现漩涡流。罐外壁在约60°范围内受正压,其他部分为负压。罐内壁均为负压,但与外部风压相比较小。储罐受到向罐心挤压的作用,同时其整体所受总风载为风速方向。由于受罐壁重力分量和横向风载的作用,活塞杆对缸体内导向套的挤压作用导致液压缸导向套部件的应力值较大,系数较小。因此施工过程应注意液压缸导向套部件的工作。
前驻点液压缸应力先随风速增大而减小,风速超过值后又随风速增大而增大;后驻点液压缸应力变化较前驻点液压缸更平缓,但是其应力值较大。因此,储罐安装过程中应时刻监测这两点位置附近液压提升装置的性能。
风速增大时液版缸顶的位移亦增大较快,对施工时的罐壁焊接会造成较大影响。建议在施工中增加沿罐壁圆周对称均匀分布的抗风撑杆,以减小储罐位移。
其二、液压提升倒装施工注意事项
随着世界石油工业的增长和对能源需求的不断增加,原油和成品油的储备受到了各国的普遍关注,对各类油库储备能力的要求也越来越高。金属储罐向着大型化发展的趋势也越加明显,液压提升倒装法以其提升平稳、的施工特点逐渐受到了施工单位的认可。
1、倒装法液压提升原理
将液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周上,先提升罐顶及罐体的上层(层)壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的提升装置(液压顶升设备),通过液压控制系统,使液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升,当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑。千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度!空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下隆到下一层壁板下壁胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到一层壁板组焊完成,从而达到倒装法施工工艺要求。
2、施工时注意事项
(1)提升作业应在其周围没有交叉作业的时间和环境进行;(2)四级风(5.5~7.9m/s)引以上及中雨、雪等恶劣天气不得进行提升作业;夜间没有足够照明设施时不得进行提升作业;(3)提升施工中各岗位人员坚守岗位,在施工过程中听从指挥、步调一致;(4)每次提升之前都应有专人对提升设备作一次检查并做好记录。