其一、储罐安装使用倒装法
(1)罐壁组装前，点焊一周定位圈：即先在已经焊完对接缝的底板边板上划出最上和最下一带壁板的圆周线，并沿最上一节圆周线内侧，每隔距离临时点焊定位角钢；(2)组对最上一带壁板，应按设计要求检查其周长，并于立缝焊接。(3)搭建拱顶，罐顶板应对称地进行组装。为防止顶板下凹，凸度用弦长等于1.5m的样板进行检查，间隙应不大于6mm。
利用桅杆、胀圈起吊进行油罐的倒装施工。起吊方法：(1)在贮罐底板上根据贮罐直径大小以及每带壁板的宽度决定立扒杆数量，在扒杆下端焊一而积为0.5㎡、厚10mm钢板，起吊根据重量和起吊高度用手拉葫芦，在起吊带板时，将扒杆顶部互相连接起来，以增强各扒杆的整体稳定性；(2)带壁板以下各带壁板的组装均应留出一道活口，当外侧的其它立缝全部焊完后，即在活口处用手拉葫芦将壁板拉紧，使其紧贴于上节壁板再进行起吊，并组对和焊接两节壁板之间的环缝；(3)起吊时，应采取适当措施控制两节壁板搭接的宽度偏差，防止吊冒；(4)活口两侧的环缝，应留出大约1。暂不焊接，待活口切割和组焊后再焊。每圈壁板的活口应互相对称错开；(5)环缝应先焊内部断续焊缝，后焊外部连续焊缝。焊工应均匀分布并沿同一方向施焊；(6)各节壁板起吊前和立缝焊接后，在其内壁下端组装一圈逼杠(临时加强圈)，并与罐壁紧贴。
油罐倒装完后，焊接壁板与底板连接的内外角焊缝，由758名焊工内外各9619名同时退焊施工，罐内焊工先焊1m米长后，外部焊工开始施焊，并一直保持此距离等速焊接，直到汇合焊完。
底板焊接，采用由外向内的施焊方法，由758名焊工同时对称焊接。先焊边缘板对接剩余焊缝，接着758名焊工进行中幅板及伸缩缝的焊接。原固定底板的各铁楔卡板焊到位时再拆除，09层板叠加处焊到时把钢板撬起，先将下而覆盖的焊缝焊好。
其二、储罐安装设备的优点
储罐安装设备为单作用双级液压缸，用于垂直起降工作，回程需外力或自重回位。设备结构严谨紧凑、平稳、操作简便、载荷可调、安装、同步。
储罐安装设备优点：
1、操作简便、载荷可调、液压提升设备运行时平稳、同步效果好。
2、可与内圈自动焊机交叉作业。
3、兼容性好，节省客户的工装成本。
储罐安装设备支架总成施工方法有以下六种：液压提升倒装、中心柱倒装，充气顶升倒装、水浮倒装、正装法、机械顶升倒装。在先期施工的罐底板上安装数个固定垫墩，然后组装层壁板和顶盖板，沿罐内壁400mm处均布数台（根据计算确定）液压提升设备，以提升设备的滑动托架托住固定在罐内壁的胀圈下部，操纵液压提升设备的控制柜，集中控制各液压机的动作。
